【動能轉換看落實·大競賽 大比武】用創新夢想匯聚山東發展新動能

2019年10月06日11:09  來源:齊魯網  作者:馮斌 喬興華 于凡 周樹茂

70年輝煌成就、70年壯麗凱歌,離不開每個人的點滴奮斗。眼下,山東各條戰線、各個崗位的人們正以時不我待的緊迫感、以比學趕超的勁頭,接續奮斗、再創華章,將創新夢想轉換成發展動能,將涓涓溪流匯聚成澎湃動力,助推山東新舊動能轉換重大工程和高質量發展。

這些機器人在生產線上,每一個都能賽過最熟練的工人,但讓它們配合著一起干活并不是件容易的事情。

山東萬騰電子科技有限公司總經理張國棟說:“就像這一臺機械臂它是日本的,這個AGV小車它是國產的,不同的設備,它之間的通信協議是不一樣的,就好比是說著不同的語言。”

張國棟的夢想就是把各種出身、各種年齡的機器人都集合在一起進行集團作戰。“就需要一個翻譯器,把他們翻譯成同一種語言,讓設備之間形成互聯互通。”

這種跨代機器人的融合是國際技術上的難點,一些生產比較早的機器人甚至連制造商都找不到了,信息更難讀取。現在張國棟和他的團隊攻克了這個難關。

張國棟說:“你看這是咱們研發的前兩代產品,這一款呢,是咱們研發的第三代產品,這款產品它牛在哪個地方呢?即便是20年前的機器,現在有可能已經停產,咱也能通過它把數據抓取出來和其他設備進行組網。”

有了這樣一個新技術,市場上92%的機器人品牌都能實現互聯互通。張國棟團隊的技術秘籍,讓機器人由單兵作戰向大兵團作戰邁進,也讓山東企業擁有越來越多的智能工廠。

讓一臺五軸加工機床精度提高0.01毫米,張偉和他的同事用了兩年時間,他的夢想是能夠制造出可以媲美歐洲機床的高端產品。

山東蒂德精密機床有限公司工程師張偉說:“固定部件采用礦物式鑄件,吸震性是國內同等部件50倍,另外它對溫度敏感度是國內同等材料的十六分之一,有了這兩點我們就能把機床的精度一致性提升到國際標準。”

低端市場基本飽和,高端產品又做不了,這是國內機床業面臨的尷尬。在政府部門支持下,他有了去德國近距離學習的機會。

張偉說:“德國人的不計成本、精益求精的精神令我特別吃驚,另外就是他們對零件的細節控制令我特別震撼,哪怕一個螺絲釘的扭力他們也要經過計算。”

為了加快追趕的腳步,這家企業把研發中心直接搬到了德國。短短兩年,他們獲得60多項專利,多項指標比肩國際水平。

張偉說:“你看這個試件,國際領先水平可以做到0.04到0.08個毫米,而我們目前可以做到0.06毫米,這也說明我們目前的設備已具備和國際領先水平設備抗衡的能力。”

現在,他們生產的單臺1800萬元的高端機床已經可以反向出口到歐洲,國產五軸切削機床在國際市場有了一席之地。

這家玻璃企業的生產車間,800米長的生產線空無一人,全程自動化。

凱盛晶華總經理田文順說:“你像這么大的板,我們的玻璃的厚度只有一個錢幣這么厚,厚度是比較薄的,生產難度相對來說是比較大的,但是克服這個技術難度以后,它的效率和產品質量會有一個大的提升,應該說這個技術是在世界領先的一個技術。”

田文順的夢想,是打造玻璃生產的樣板工程,不僅要無人,還得無煙,這可不是一件容易的事。僅僅從燒媒改成燒氣,他們就投了8000萬元。

田文順說:“通過兩級脫硫,兩級除塵和一級脫銷,我們實現了指標非常好。粗略算了一下,我們一天600噸的生產量,總的排放量只相當于咱們家用小汽車七八輛的排放量,應該說這個效果還是非常理想的。”

磨刀不誤砍柴工,打好了基礎,他們的高端產品開始陸續進入市場,在整個行業產能過剩的背景下,實現突圍。

田文順說:“沒有落后的產業,只有落后的技術,我們想通過自己的努力,在傳統產業這一塊當中挖掘出一片屬于自己的藍海。”

凝聚創新力,點燃新引擎。今年,山東建立了“卡脖子”技術清單動態更新調整機制,安排200項“卡脖子”技術攻關項目。

今年,山東組織實施了150項大科學計劃項目,推動300項重大科技創新項目落地實施。

今年,山東高新技術企業將達到1.1萬家,區域綜合創新能力連續5年保持在全國第一方陣。

(閃電新聞記者 于凡 周樹茂 德州臺 喬興華 濟寧臺 馮斌 報道)

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